特殊機器の撤去

Dismantling of special equipment on site

発変電所や各種プラントに設置されている大型機器を現地で撤去・搬出を行います。
創業当時から培った知見や経験を基に卓越した独自技術であらゆるメーカー、作業環境に応じた工法選定をする事ができます。

SHINTORAの特徴&工事部門の強み

  • 有害物含有機器も対応

    アスベスト・PCBを含む機器も対応可能です。施工時は含有調査、官庁対応(届出書類等)を行っております。

  • ウォータージェット工法

    火を使わない安全で環境に優しい工法です
    詳細は専用ページをご覧ください。

  • 施工～処理を一貫施工

    撤去～処理までを一貫で行い、撤去物は自社プラントにて処理します。処理は産廃処分/有価買取にて対応可能です。（お客様にて選択頂けます）

「施工計画→撤去作業→運搬→処理」までを一貫施工いたします。

  1. step.1施工計画
  2. step.2撤去作業
  3. step.3運搬
  4. step.4処理

現場での撤去作業のフロー詳細

  1. STEP.1撤去前
  2. STEP.2付属品解体
  3. STEP.3ケース切断（WJ）
  4. STEP.4内部撤去①
  5. STEP.5内部撤去②
  6. STEP.6運搬

施工事例

事例1：
大型機器撤去事例

画像：大型変圧器の解体工事およびPCB含有機器の運搬工事
  1. step.1施工前説明
    画像：施工風景01 施工前説明

    ご要望に応じてウォータージェット工法や使用機器について現場説明会を設けさせて頂きます。

  2. step.2付帯物撤去
    画像：施工風景02 施工開始

    機器周囲の機器部品毎に吊り取り撤去を行います。

  3. step.3本体上蓋撤去
    画像：施工風景03 施工開始

    ウォータージェット工法にて本体上蓋を切り離し、撤去します。

  4. step.4本体中身撤去
    画像：施工風景04 本体中身撤去

    鉄心、コイル等を撤去していきます。

事例2：
アスベスト含有機器撤去事例

画像：リアクトル撤去及びリアクトル防音壁貫通部のアスベストレベル１の除去
  1. step.1含有調査
    画像：周辺機器の解体

    図面調査、現地でのサンプリング調査等を行い第三者機関で分析を行います。

  2. step.2隔離養生
    画像：リアクトル防音壁貫通部にアスベスト（レベル１）を発見

    アスベストを外部に飛散させない様にポリシート等で対象物を隔離します。

  3. step.3除去作業
    画像：リアクトル解体

    負圧環境下でアスベスト除去を行い、二重梱包で集積します。

  4. step.4収集運搬
    画像：収集運搬

    詳しくは、物流部門ページをご覧ください。

事例3：
PCB含有機器撤去事例

画像：テント倉庫内の低濃度PCB含有機器の積込み・運搬、低濃度PCB汚染タンクをトラックサイズへの解体
  1. step.1漏油養生
    画像：施工風景01 低濃度PCB含有機器の確認

    撤去作業時にPCB油が流出しない様に養生を行います。

  2. step.2撤去作業
    画像：施工風景02 タンク類の解体

    PCB等に暴露しない様に作業員も保護衣等を着用し、撤去作業を行います。

  3. step.3積込作業
    画像：施工風景03 機器類の運搬

    撤去物は漏油しない様に専用の鉄製容器に入れ、養生を行って慎重に搬出車両へ積込みます。

  4. step.4収集運搬
    画像：収集運搬

    詳しくは、物流部門ページをご覧ください。